泊头市双嘉环保设备有限公司
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  • 布袋除尘器
    名称:

    布袋除尘器

    描述:布袋除尘器在除尘时,是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压,把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的,滤布之间有压差,气体就可以从间隙中传过流向对面。
    手机:15832781083
    详细介绍:

    布袋除尘器在除尘时,是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压,把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的,滤布之间有压差,气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡,动量接近于0,沉积在布袋表面,经振打或者脉冲打落入灰斗,穿过滤布的气体被净化,排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。先进的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有很大的处理风量。

    布袋除尘器的安装精度越来越高,脉冲布袋除尘器的核心部件主要有:喷吹装置、袋笼、花板、滤袋,制定了新的严格的除尘器配件生产标准。

    1、喷吹装置:喷吹管在模具上定位开孔并制作出喷嘴;在喷吹孔外加设一定长度短管保持喷吹气流的角度垂直、不偏斜。

    2、袋笼的制作(由全自动专业除尘骨架生产线生产):袋笼以冷拔钢丝制作,采用国外的制作工艺。直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为12根,并竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接,焊接电流和时间都严格控制,保证接点牢固,不出现虚焊、脱焊、漏焊。为了保证袋笼有足够的强度和刚度,反撑环的间距为200mm。袋笼上端保护圈的焊接依靠模具进行,严格保证与各条竖筋的垂直度。安装后相邻2个布袋底部间距大偏差小于40mm。整个袋笼焊接完成后,表面光滑、无毛剌,并进行镀锌处理(烧结成品布袋除尘器袋笼喷塑处理)。

    3、花板的制作:花板要求表面平整光洁,不出现挠曲、凹凸不平等缺陷,花板表面除油除锈。袋孔采用特殊的精加工工艺(激光切割)成形,袋孔中心偏差<±1mm,孔径公差为<±0.2mm,并清理各孔的锋利边角和毛刺。花板加工精度优于标准。

    布袋除尘器优点:

    ⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

    ⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

    ⑶结构简单,维护操作方便。

    ⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。

    ⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。

    ⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。

    布袋除尘器试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转细心和慎重。在新的布袋除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:

    1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

    2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

    3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

    4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

    5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,影响其使用效果。


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