单机除尘器技术参数的确定以及如何处理特殊灰尘

　单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理，操作轻松方便，噪声低，除尘效果好，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。
　　单机除尘器技术参数的确定：
　　先要正确确定燃烧的烟气量、过滤面积。因为单机布袋除尘器大小取决于过滤面积的多少，一但确定就不好改变，如果烟气量估算小了，则实际过滤速度就大，导致设备阻力大，清灰不良，难以长期连续运行；而估算大了，则设备初投资高，但运行上不会有什么问题。
　　物料的温度、湿度、比重、有无酸碱腐蚀性。
　　的含尘浓度、出口的含尘浓度、输送量和储存量以及排放要求。
　　滤袋材质的选择：要根据烟尘的性质和烟气的成分选择合适的滤料。滤料的选择是关键，如果滤料不合适，使用寿命受影响，而换滤料的费用却不菲。滤料的材质要考虑以下因素：耐温、耐酸、耐碱、耐氧化等；另外，由于垃圾焚烧烟气的湿度大，抗水解能力也是选择滤料需要考虑的一个因素。由于滤袋材质的不同其价格差异很大，所以合理的选择往往是一次性投资和运行成本及效果综合考虑的结果。不同的滤料的使用温度、除尘效率、清灰性能、费用及对烟气中不同化学成分的程度都不一样，需要综合考虑来选择。
　　注意烟气的酸露点。当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对除尘系统采取一些措施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、烟气加热等。
　　注意选择制造的设备。尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件，各检查门，出灰、输灰装置、滤袋与花板的配合、滤袋笼骨的设计及加工质量(光洁度和垂直度等)都要好，否则会影响设备的长期良好运行。
　　单机除尘器怎样清理粉尘。主要的工作就是清理大量的粉尘，但有时候一些性的粉尘清理起来却非常困难。
　　这里要说的这类粉尘主要为：比较轻的粉尘和比较分散的粉尘，而且工况要求除尘器不能离线清灰。
　　这类粉尘在进行清灰的时候容易引起二次扬尘，这是比较讨厌的事，还有就是比如棉絮之类的粉尘，这类粉尘在进入除尘器之后会在除尘器内部进行结构，反吹是没有办法将这类粉尘吹下来的。
　　针对于这类粉尘我们在设计单机除尘器的时候就不能够使用常规的下进上出的进风方式，因为这样的进风方式加剧了二次扬尘的可能性，我们在使用的时候需要用平进平出，或者上进上出；而且在布袋或者设计时候，这个之间的档距也需要适当的扩大，这样不容进行渗透，也避免难以清灰。